伺服電機外殼素材完成加工後（hòu）不能滿足外置外觀件的外觀要求，鋁材本身（shēn）比較軟，也容易劃傷、碰（pèng）傷。鋁材本身的外觀、硬度效果都比較有限，還不到出貨使用的要求。需要做表麵處理來完善，考慮到伺服電機殼通常使用的材料是AL6061、AL6063，具有較好氧化性，且考慮到（dào）成本、提高表麵（miàn）耐磨性、硬度等問題。甚（shèn）至還（hái）有隔爆（bào）型伺服電機的隔爆外殼能夠承受因電機內部可燃性氣體混合物（wù）爆（bào）炸而（ér）不損壞，並通過（guò）隔爆接合麵將（jiāng）內部（bù）爆炸性氣（qì）體火焰傳到電機外殼外部引起外部一種或多種氣體或蒸（zhēng）汽形成的爆炸性環境的點燃。陽極氧化是（shì）目前伺（sì）服電（diàn）機殼最常用的表麵處理方式。此（cǐ）外還有噴砂、拉絲、噴油、噴粉（fěn）、電泳（yǒng）等多種表麵處理方式可（kě）供選擇。接下來黄瓜小视频（huá）精密小編為大家做簡（jiǎn）要介紹。

　　(1)陽極氧化。

　　陽極氧化廣（guǎng）泛應用於鋁合金表麵處理，工（gōng）藝流程一般包括：①預處理②陽極氧（yǎng）化③著色④封孔。預處理階段采用化學或物理方法清洗型材表麵，露出純基體，有利於獲得完整、致密的人工氧化膜。在陽極氧化階段，金屬元件表麵發生（shēng）氧化反應（yīng），形成氧化膜（AlO膜層）。薄膜（mó）的硬度、耐磨性和絕緣性優於鋁。此外，薄膜表麵（miàn）的多孔（kǒng）易於著（zhe）色，可（kě）以覆蓋除白色以外的其他顏色。在著色階段，可（kě）以（yǐ）使用單色、雙色和漸變色。封孔是將生成的多孔氧化膜的膜孔（kǒng）孔隙（xì）封閉，使氧化膜（mó）防汙染、抗蝕和耐磨性能增強。

　　(2)噴（pēn）砂（shā）
　　噴砂是以壓（yā）縮空氣為（wéi）動力（lì），形成高速噴射束，將噴（pēn）射（shè）材料（鋼砂、玻璃砂等）噴灑到待（dài）處理的工件表麵，以獲得一定的清潔或粗細表麵。噴砂不（bú）僅可以處理工件表麵的小毛刺。使（shǐ）其更加（jiā）平整，提高品位，達到不同程度的高光和啞光效果——為了（le）提高產品表（biǎo）麵的細膩感和均勻性，一些高端（duān）產（chǎn）品經常使用多次噴砂。鋁合金表麵多采用噴砂處理，如下圖中黄瓜小视频精密伺服電機附件的噴砂（shā）效果。
　　(3)拉絲

　　拉絲是（shì）在（zài）工件表麵通過布條往複運動形成紋理的過程。拉絲紋理包括直紋、隨機紋、太陽紋（wén）、波紋等（děng）。通過拉絲處理，不僅可以提高表麵的耐腐蝕性，還可以增加美感，突出時尚感和科技感。例如，下圖顯示了精密伺（sì）服電機（jī）配件的拉絲效（xiào）果（guǒ）。

　　(4)其它表麵處理方法主要包括噴漆和噴粉、電泳三（sān）種。
　　①噴漆是將塗料倒入設備中（zhōng），通過壓縮空氣將液體塗料分散成霧狀顆（kē）粒，附著（zhe）在工件表麵（miàn），幹燥後即可。②噴粉，又稱（chēng）噴塑，是在高壓靜電的作用下，通過電場吸附在工件表（biǎo）麵，將塗層粉末(又稱塑料粉末)分散成粉末顆粒，形成塗（tú）層（céng）。③電泳是指在（zài）電場的（de）作用下，帶電顆粒向與其電極（jí）相反的電極移動（dòng），稱為電泳。電泳技術稱為電泳技術（shù），它利用帶電粒子在電場中以不同（tóng）的速度移動來實現分離。