伺服電機端蓋是安（ān）裝在伺服電機機殼前後的蓋子，是伺（sì）服電機中很重要的配件。伺（sì）服電機端前後端蓋（gài）常用的材料是ADC12，生產工藝為鋁合金（jīn）壓鑄。在實（shí）際生產過程中在軸承位置通常（cháng）會被設計鑲鋼套原因的是什麽呢？

　　其實是為了解決受熱軸承位變形的問題，增加（jiā）軸（zhóu）承位（wèi）置的硬度。但是端蓋上的鋼套又如何（hé）鑲嵌上去的？今天小編就帶大家深度了（le）解（jiě）一下。

　　鑲鋼套的前（qián）後端蓋鑄造方法依次為：（1）製備鋼套，鋼套設有防脫槽和防滑槽；（2）通過高頻等離子體快速加（jiā）熱鋼套，提高鋼套溫度；（3）將鋼套放置在（zài）低（dī）壓鑄造設備的下模中並定位，將熔融鋁水從模（mó）具底（dǐ）部（bù）向上注入模具，使鋁水覆蓋鋼套，需（xū）要先增加壓力，然（rán）後（hòu）保（bǎo）持壓力，注意控製係統參數；（4）鋼套與端蓋之間形成分離線，軸承位置長期高速運行，產生的熱量傳遞到軸承位置的鋼套（tào）上，鋼套在分（fèn）離線（xiàn）位（wèi）置釋放熱量。
　　采取上述的鑲鋼（gāng）套的生產工藝，不僅解決軸承受熱（rè）變（biàn）形的問題。而且（qiě），鋁合金鑄造（zào）的端蓋（gài），一次成型，產（chǎn）品外觀相對光滑，披鋒較少。相比於整體加工（gōng）的鋼件或鐵件，它減輕了相當多的重（chóng）量，節省了勞動力成（chéng）本（běn）。而電機機殼采用使用鋁合金材質。這（zhè）樣優化（huà）後的電機，與鋼件、鐵件工藝相比，散熱效果好，整體外觀美觀。