電機軸是電機(jī)的重(chóng)要(yào)部件,今(jīn)天黄瓜小视频小編就帶大家了解一下電機軸加工工藝,電機軸通常由軋製(zhì)的(de)圓鋼(gāng)或鍛件切割而成。當電機軸的直徑較小時,可以用圓(yuán)鋼棒製造;對於大直徑或階梯直徑變化較大的重要電機軸,通常(cháng)使用鍛件(jiàn);為了節(jiē)省金屬和改進工藝,大直徑的電機軸也可以製成空心和焊(hàn)接或鍛造的法蘭;對於複雜形狀的電機軸(zhóu),如凸(tū)輪電機軸,可以(yǐ)鑄造曲電機軸(zhóu),可以采用鑄造。
首先,
電機軸材質的選擇,對於自鎖螺母(mǔ),光電機軸或電機軸(zhóu)段直徑變化(huà)不大時,常規的電機軸,可(kě)以選擇軋製(zhì)圓棒作為電機(jī)軸的毛(máo)坯,也可使用冷拔(bá)圓鋼;對於重要(yào)的電機軸承載荷、電機軸承較大的階(jiē)梯電機軸直徑變化較大,一般采用鍛造;對於形狀複雜的電機軸可以用來鑄造毛坯(pī)
再者,根據使用條(tiáo)件選(xuǎn)擇電機軸的材料,電機軸多數需要承受扭矩(jǔ)和彎矩,主要(yào)在變應力條件下工作,因此電(diàn)機軸的材(cái)料(liào)應具有(yǒu)良好的強度和韌性,特別是用於滑動電機軸承,對(duì)於電機軸耐磨性也有要求。可以(yǐ)選擇優質(zhì)碳結構鋼,其中45號(hào)鋼最常(cháng)用,質量調整後具有優良的綜合力學性能;要求不高的電機軸也(yě)可用(yòng)Q235、Q275等普通碳素結構鋼;高速、重載的電機軸常用應力集中敏感(gǎn)性小的合金結構鋼,如鉻鋼、鉻鎳鋼、矽錳鋼等。
此外,表麵處理工藝也很很值得深究(jiū)。冷硬化(huà)是一種機械(xiè)表麵處理工藝,也可用於改善電機(jī)軸的表麵質量(liàng),提高疲勞強度,其方法(fǎ)包括(kuò)噴(pēn)丸和(hé)軋製壓(yā)力。噴丸表麵產生薄層塑性變形,大大降低表(biǎo)麵粗(cū)糙度,硬化表麵(miàn),也可以消除微裂紋,使表麵(miàn)產生殘餘壓縮應力(lì)。